Орто жана жогорку вольттуу трансформатордук май толтуруучу жабдуулар үчүн май төгүүчү клапан жөнүндө кеңири таралган суроолор жана жооптор

​

С1: Иштетүү жана техникалык тейлөө боюнча кандай сактык чаралары барклапан?
A1: Иштөө боюнча сактык чаралары:
1. Туташуудан мурун текшерүү: Иштетүүдөн мурун, клапандын интерфейстериндеги коргоочу капкактардын бүтүндүгүн текшерип, интерфейстер менен пломбалоочу беттер бузулбагандыгын жана бөтөн нерселерден тазалангандыгын текшериңиз.
2. Туура туташтыруу: Сунушталган моментке ылайык трансформатордун клапанынын отургучу жана тышкы жабдуулардын түтүктөрү менен туташууларды бекемдөө үчүн тиешелүү шаймандарды (мисалы, момент ачкычын) колдонуңуз, бул учтун ишенимдүү пломбаланышын камсыз кылат жана ашыкча же жетишсиз тартылышына жол бербейт.
3. Жылмакай ачылып-жабылуу: Клапанды ачып же жапканда, руль дөңгөлөгүн жылмакай буруңуз. Клапандын сабына же пломбалоочу бетине зыян келтирбөө үчүн күч менен иштетүү үчүн узарткыч тилкелер сыяктуу шаймандарды колдонбоңуз. Толук ачылгандан кийин, жиптерди коргоо үчүн руль дөңгөлөгүн бир аз буроо сунушталат.
4. Абалды ырастоо: Иштеткенден кийин, руль дөңгөлөгүнүн абалы же индикатор белгилери аркылуу клапандын "толугу менен ачык" же "толугу менен жабык" абалын так ырастаңыз. Айрым моделдер маанилүү абалдарда бекитилиши керек болгон кулпулоочу түзүлүштөр менен жабдылган.
Техникалык тейлөө боюнча сактык чаралары:
Үзгүлтүксүз текшерүү: Ар бир трансформаторду техникалык тейлөөдөн же май менен иштетүүдөн мурун, клапандын сыртын агып кетүү, бузулуу же дат басуу белгилери бар-жогун визуалдык түрдө текшериңиз.
Функцияны текшерүү: Шарттар мүмкүндүк бергенде, жабдууларды туташтыруу менен бирге жөнөкөй пломбалоо сыноосун жүргүзүүгө болот (мисалы, туташтыргандан кийин вакуумдун туруктуулугун байкоо жана чаң соргуч менен тазалоо).
Пломбаны алмаштыруу: Эгерде узак убакыт бою колдонуудан кийин пломбалоо сапаты начарласа (мисалы, клапан сабынан бир аз май агып кетсе), кесипкөй кызматкерлер пломбалоочу таңгакты же О-шакекчелерди баштапкы запастык бөлүктөрдүн таңгагын колдонуп алмаштырышы керек. Кесипкөй эместер клапандын өзөк бөлүктөрүн өз алдынча бөлүп салбашы керек.
С2: Туурасын кантип тандоо керекмай дренаждык клапанар кандай мүнөздөмөлөрдөгү трансформаторлор жана май куюучу жабдуулар үчүн?
A2: Тандоодо төмөнкү негизги дал келүү параметрлери эске алынышы керек:
1. Диаметри жана туташтыруу ыкмасы: Физикалык туташууну камсыз кылуу үчүн клапан портунун өлчөмүн трансформатордун май багынын резервдик клапан отургучунун интерфейсинин өлчөмүнө (мисалы, DN25, DN40, DN50 ж.б.) жана туташтыруу формасына (мисалы, PN16/DN40 фланец стандарты, британиялык NPT жиби ж.б.) негиздеп аныктаңыз.
2. Басым жана вакуум деңгээли: Клапандын долбоордук басымы жана вакуум даражасы май куюучу жабдуулар (мисалы, вакуум насосу, май насосу) жана трансформаторду иштетүү технологиясы тарабынан талап кылынган максималдуу жумушчу оң басымга жана эң жогорку жумушчу вакуум даражасына туура келерин же ашып кетерин ырастаңыз.
3. Изоляциялык майдын шайкештиги: Клапандын майы менен байланышта болгон бардык пломбалоочу материалдар жана материалдар сиз колдонгон изоляциялык майдын түрүнө (мисалы, минералдык май, силикон майы, синтетикалык эфир) толугу менен шайкеш келерин ырастаңыз.
Иштөө чөйрөсү: Атайын кабык материалдары же беттик иштетүүлөр керекпи же жокпу, аныктоо үчүн ал кадимки имараттын ичиндеги/сырткы чөйрөбү же атайын талаптары барбы (мисалы, жогорку суук, жогорку температура, туз чачыратуу ж.б.) карап көрүңүз.
С3: Клапандардын сапатын жана ишенимдүүлүгүн кантип текшерүү жана камсыз кылуу керек?
A3: Биз ар бир клапандын сапатына катуу өндүрүш жана сыноо процесстери аркылуу кепилдик беребиз:
Аба өткөрбөөчүлүктү текшерүү: Клапан жабылганда, белгилүү бир басым менен клапан көңдөйүнө кургак жана таза газ (мисалы, аба же азот) толтурулат. Агып кетүүлөрдү текшерүү үчүн басым сакталып, оң басым астында анын герметикалык иштеши текшерилет.
Вакуумдук пломбалоону текшерүү: Клапандын бир учу пломбаланган, ал эми экинчи учу вакуум насосуна туташтырылган. Ал белгиленген жогорку вакуум деңгээлине чейин (мисалы, 10 Падан төмөн) эвакуацияланат жана жогорку вакуум шартында пломбалоо функциясын текшерүү үчүн белгиленген убакыттын ичинде вакуум деңгээлинин төмөндөө ылдамдыгы текшерилет.
Түрүн текшерүү: Дизайндын узак мөөнөттүү ишенимдүүлүгүн текшерүү үчүн үзгүлтүксүз үлгү алуу кеңири жашоо сыноолору (мисалы, ачуу жана жабуу циклинин сыноолору), жогорку жана төмөнкү температура циклинин сыноолору, ошондой эле изоляциялык май менен шайкештик сыноолору ж.б. үчүн жүргүзүлөт.

​

​